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Esta cabina desempolvadora es la solución perfecta para empresas que buscan mantener altos estándares de limpieza y seguridad para sus trabajadores en ambientes con altos niveles de polución.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
1. CABINA CON AIRE FORZADO Y BOQUILLAS MÓVILES PARA LA DESPOLVORIZACIÓN DE OPERARIOS
Esta máquina está diseñada para la despolvorización y limpieza del polvo depositado en la ropa de los operarios, mediante el uso de aire forzado y boquillas móviles. Al abrir la puerta, se enciende la luz y el ventilador de aspiración se ponen en funcionamiento. La cabina dispone en un lateral de boquillas de soplado móviles. La salida de aire para realizar la limpieza, la activa el mismo operario, ya que dispone de 1 pulsador para activarla, en ese momento se activan los ventiladores de impulsión que permiten la salida de aire por las boquillas en movimiento. La fase de limpieza está regulada por un programa de tiempos configurables, una vez finalizado el proceso, automáticamente se cierra la salida de aire y posteriormente se para el ventilador de aspiración.
En el interior de la cabina hay un pulsador de emergencia, el suelo de la cabina es de tramex, esta rejilla y la zona de prefiltros se debe limpiar tantas veces como sea necesaria.
Importante:
- Está prohibido realizar la despolvorización del operario sin usar gafas cerradas, mascarilla y cascos auditivos.
- Esta cabina NO es ATEX, dependiendo del material a aspirar cabe la posibilidad que se tenga que realizar, tanto en zona gas o zona polvo, en ATEX.
2. BOQUILLAS MÓVILES
La cabina dispone de boquillas móviles que realizan el soplado. Dichas boquillas son accionadas mediante un motor para realizar el movimiento.
3. MOTOR ELEVACIÓN BOQUILLAS
Un motor para accionamiento del movimiento cuando soplan las boquillas de 0,35 kW.
4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Dispone de una puerta para acceso/salida, con estructura de perfilería y chapas de unión en verticales. En la parte inferior de suelo, apoyo pies operario, viene con greatings.
Las etapas filtrantes se ubican en un cuerpo al lado de la cabina. Dicho cuerpo dispone de dos cámaras, cámara limpia y cámara sucia, construidas en chapa de acero al carbono de varios espesores, con sus correspondientes apoyos para cada uno de sus componentes. La cámara limpia es insonorizada mediante absorbente adhesivo de 25 mm.
5. FILTROS
La contaminación de partículas es aspirada y retenida en los filtros, la cabina dispone de un manómetro analógico de indicación de la pérdida de carga de la 2ª etapa. Las etapas filtrantes (1ª etapa M5 + 2ª etapa FILTRO HEPA) una vez hayan alcanzado su pérdida de carga final se tendrán que sustituir (no se pueden limpiar ni recuperar).
- VENTILADOR ASPIRACIÓN
1 ventilador de aspiración con las siguientes características:
| Potencia | 2,2 kW |
|---|---|
| Tensión | 380 V AC 50 Hz. |
- VENTILADORES IMPULSIÓN
3 ventiladores de impulsión aire con las siguientes características:
| Potencia ventilador impulsión | 1,65 kW. |
|---|---|
| Tensión | Monofásico 220 VAC50Hz. |
6. SILENCIADOR
Un silenciador mod. DN-300 situado en la boca de salida del ventilador de aspiración.
7. TENSIÓN
Tensión disponible en: 220-380-480-560-600 Volt.
8. MANTENIMIENTO.
- La cabina por su trabajo continuo prácticamente no necesita mantenimiento dado que no tiene muchos componentes.
- Engrase y verificación en caso necesario de motor ventilador y rodamientos, del ventilador cada 2 meses.
- Sustitución de los filtros: No se puede establecer una duración, ya que depende de la cantidad de limpiezas que realice la cabina y de la cantidad de partículas que se recojan.
- Limpieza tantas veces sea necesario de polvo recogido, tanto en la zona de operario cono en la del pre filtro.
| Altura | 2.350 mm con perfil de hierro inferior para elevación |
|---|---|
| Ancho | 1.925 mm + 900 mm (espacio libre apertura puerta) |
| Profundidad | 1.050 mm |
| Consumo eléctrico | 10 kW (Potencia en kW/hora) |
| Productividad | 2 a 3 personas por minuto |